一般情况下数控铣床或加工中心有x、y、z 三个基本轴，其他旋转、进给轴为第四轴，后者可以实现刀库定位，回转工作台、分度头的旋转定位，更高级的系统还可以与基本轴进行插补运算，实现四轴、五轴联动。

一般多面体加工，如涡轮式空压机壳体的四面孔、槽的加工可以由第四轴分度头功能来完成，一次装夹就可以完成多道工序，其加工精度、效率得以显著的提高，以下以分度头旋转分度控制来说明。

一般数控分度头的分度运动是伺服电动机通过联轴器驱动一组蜗轮蜗杆，从而使分度头旋转分度。

1. 在立式加工中心中，4轴旋转中心是通过控制系统来实现的。

2. 4轴旋转中心是指在加工过程中，工件可以在X、Y、Z三个方向上进行移动，同时还可以绕着一个轴进行旋转。这个轴通常是在工件的中心位置，通过电机驱动来实现旋转。控制系统会根据加工程序中的指令，控制电机的转速和方向，从而实现工件的旋转。

3. 除了4轴旋转中心，还有5轴、6轴等更高级别的旋转中心。这些旋转中心的应用可以大大提高加工效率和精度，同时也需要更高的技术水平和更复杂的控制系统来实现。

在立式加工中心4轴旋转中心的加工过程中，需要进行以下步骤：

1. 先进行工件的夹紧和定位。

2.选择合适的刀具，确定切削主轴的转速和进给速度。

3.通过C轴进行工件的定位和旋转，使加工面能够与切削主轴的方向垂直。

4.通过B轴的旋转控制刀具的倾斜角度，使得切削主轴可以沿着加工面的曲线进行切削。

需要注意的是，4轴加工中心的加工精度和稳定性较高，需要进行正确的调试和保养，以保证加工质量和效率。